Fraises à bout plat à 4 dents Fraises à bout plat à 4 dents

Fraise à bout plat à 4 dents HRC65

Fraises à haute dureté série SAMHO SHGS4 ​​— Le choix idéal pour une durabilité et un usinage de précision

  • Conçu pour les matériaux à haute dureté : Spécialement conçu pour l'usinage à grande vitesse de pièces en fonte trempée

Fabriquées en aciers d, ces fraises en bout présentent une structure optimisée capable de traiter des matériaux avec des niveaux de dureté allant jusqu'à 62 HRC, atteignant un équilibre idéal entre durabilité et précision d'usinage.

  • Gamme étendue de spécifications : Disponible dans des diamètres allant de D1 mm à D20 mm, cette gamme complète couvre un large éventail de besoins.

un large éventail d'exigences d'usinage, permettant de traiter des pièces de tailles diverses et des scénarios d'usinage complexes.

  • Performances de coupe supérieures : Doté d'une technologie avancée à haute température

Grâce à leur revêtement résistant à la corrosion, ces fraises assurent une stabilité thermique exceptionnelle et une durée de vie prolongée lors de la coupe à haute intensité, améliorant ainsi l'efficacité d'usinage et la qualité de la finition de surface.

 

  • Avantages de l'approvisionnement en gros : S'appuyant sur des processus de fabrication haut de gamme en Chine, SAMHO propose aux distributeurs du monde entier des prix d'usine très compétitifs, offrant une combinaison optimale de qualité et de rentabilité.
  • Haute fiabilité et professionnalisme : Que ce soit pour la fabrication de moules ou la production de composants en acier à haute dureté, cette série offre des résultats d'usinage stables et précis, ce qui en fait le choix privilégié pour les environnements de production industrielle exigeants.

Fraise à bout carré 4 dents SAMHO HRC65 : le fléau de l’acier pré-trempé

Adaptée aux matériaux de haute dureté : cette fraise carrée à 4 dents HRC65 est conçue pour les aciers d’une dureté de HRC 48 à HRC 62, y compris les aciers pré-trempés et trempés. Elle permet de réaliser sans effort des opérations d’usinage intensives, améliorant ainsi la productivité et réduisant les temps de traitement.

Durée de vie prolongée de l'outil : grâce à son revêtement ALTiSi+N avancé, cette fraise carrée minimise l'usure de l'outil, prolongeant considérablement sa durée de vie tout en réduisant la fréquence des remplacements d'outils et les temps d'arrêt de production.

Précision d'usinage exceptionnelle : avec une tolérance de diamètre de queue de 0 à -0.003 mm, cette fraise à quatre dents à bout plat garantit une excellente stabilité et une grande précision tout au long du processus de fraisage. Elle est idéale pour l'usinage de composants de précision et assure une finition de surface uniforme et constante.

Performances de coupe haute efficacité : La conception à 4 dents assure une répartition équilibrée des forces de coupe, réduisant les vibrations et améliorant la qualité de surface. Alliant vitesse de coupe élevée et robustesse, cette fraise à bout carré est optimisée pour l’usinage des aciers à haute dureté.

Scénarios d'application polyvalents : Parfaite pour la fabrication de moules, la production de composants de précision et l'usinage d'acier à haute dureté, cette fraise à bout plat est une solution fiable pour les environnements de production industrielle exigeants.


Application professionnelle et utilisation industrielle

Le choix par excellence pour la fabrication de moules : conçu spécifiquement pour l’usinage de précision des moules, cet outil garantit un fraisage de haute précision des géométries complexes tout en améliorant l’efficacité de la production et la qualité de la finition de surface.

Utilisée par les industries aérospatiale et automobile : idéale pour le fraisage de composants haute résistance traités thermiquement, elle offre une stabilité et une résistance à l’usure exceptionnelles pour répondre aux normes industrielles les plus rigoureuses.

Fiable pour l'usinage de dispositifs médicaux : capable d'usiner avec précision des matériaux en alliage de qualité chirurgicale, elle offre des finitions de surface uniformes et un contrôle dimensionnel fiable, répondant aux normes de qualité les plus élevées pour les composants de dispositifs médicaux.

Le choix des professionnels pour l'usinage de haute précision : qu'elle soit utilisée pour les moules, les pièces aérospatiales ou les composants de dispositifs médicaux, cette série de fraises à bout carré à 4 dents offre une précision d'usinage exceptionnelle et une qualité de surface supérieure, ce qui lui vaut le statut de « hautement recommandée » dans toute l'industrie.


Pourquoi choisir SAMHO comme partenaire de vente en gros ?

SAMHO , un fabricant chinois leader d'outils de coupe CNC haut de gamme, allie des procédés de fabrication innovants à des normes de qualité rigoureuses tout en proposant des prix très compétitifs, ce qui fait de nous un partenaire idéal pour l'approvisionnement en gros.

Disponibilité garantie des stocks : La plupart des spécifications de la série SHGS4 ​​sont maintenues en stock important et prêtes à être expédiées immédiatement dans le monde entier, assurant ainsi une production ininterrompue pour nos clients.

Services de personnalisation OEM/ODM flexibles : adaptés aux exigences spécifiques du client, nous proposons des options de personnalisation pour la longueur de l’outil, le type de revêtement et la configuration de la tige afin de répondre aux diverses exigences des applications d’usinage de précision.

Appuyé par des données de coupe réelles : des paramètres de coupe vérifiés sont fournis pour aider les clients à optimiser rapidement leurs processus d’usinage et à réduire les coûts liés aux essais et erreurs.

Valeur exceptionnelle et performances fiables : les fraises SAMHO offrent une combinaison équilibrée de durabilité, de précision d’usinage et de rentabilité, fournissant des solutions stables et fiables aux clients grossistes.

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Matériaux recommandés pour l'usinage (Fortement recommandé : ⭐️ | Recommandé : ⭕️ | Suggéré : ◯ )

térial

Catégories Matériel de travail Niveau
ACIER À MOULINS Aciers au carbone (S45C/S55C) ◯
Aciers alliés (SK/SCM/SUS) ◯
Aciers pré-trempés (NAK/HPM) ⭕️
Aciers trempés (~55/~60/~70 HRC) ⭕️
MATÉRIAU SPÉCIAL Alliages d'aluminium
Graphite
Copper ◯
Les matières plastiques
Fibre de carbone
Alliages de titane ◯ alliages résistants à la chaleur Carbure cimenté dur cassant (non métallique) ma


Total 32 modèles

ing=”0″ data-sheets-root=”1″ data-sheets-baot=”1″><td>44○<td>4SHGS4-0401000-6410–12°6046○</tr>/td>–-10048○025–-100410○

Référence du modèle Diamètre extérieur Longueur de coupe Longueur effective Angle de conicité de la tige Longueur globale Nombre de flûtes Diamètre de la tige En Stock
SHGS4-0100300 1 3 - 12 ° 50
SHGS4-0150450 1.5 4.5 - 12 ° 50 4 4 ○
SHGS4-0200600 2 6 - 12 ° 50 4 ○
SHGS4-0250600 2.5 6 - 12 ° 50 4 4 ○
SHGS4-0300800-3 3 8 - - 50 4 3 ○
SHGS4-0300800-4 3 8 - 12 ° 50 4 4 ○
SHGS4-0300800-6 3 8 - 12 ° 50 4 6 ○
SHGS4-0401000-4 4 10 - - 50 4 4 ○
SHGS4-0401000-75 4 10 - - 75 4 4 ○
SHGS4-0501300 5 13 – 12 ° 60 4 6 ○
SHGS4-0601500 6 15 - - 60 4 6 ○
SHGS4-0601500-75 6 15 - - 75 4 6 ○
SHGS4-0601500-100 6 15 - - 100 4 6 ○
SHGS4-0802000 8 20 - - 60 4 8 ○
SHGS4-0802000-75 8 20 - - 75 4 8 ○ SHGS4-0802000-100 8 20 SHGS4-0802000-150 8 20 - - 150 4 8 ○ SHGS4-1002500 10 25 - - 75 4 10 ○ SHGS4-1002500-100 1
SHGS4-1002500-150 10 25 - - 150 4 10 ○
SHGS4-1203000 12 30 - - 75 4 12 ○
SHGS4-1203000-100 12 30 - - 100 4 12 ○
SHGS4-1203000-150 12 30 - - 150 4 12 ○
SHGS4-1403500-100 14 35 - - 100 4 14 ○
SHGS4-1403500-150 14 35 - - 150 4 14 ○
SHGS4-1604000-100 16 40 - - 100 4 16 ○
SHGS4-1604000-150 16 40 - - 150 4 16 ○
SHGS4-1804500-100 18 45 - - 100 4 18 ○
SHGS4-1804500-150 18 45 - - 150 4 18 ○
SHGS4-2005000-100 20 50 - - 100 4 20 ○
SHGS4-2005000-150 20 50 - - 150 4 20 ○

Fraisage latéral SHGS4
Matériel de travail Aciers pré-trempés HRC30-45 Aciers trempés HRC45-55 Aciers trempés HRC55-65
(mm) Diamètre (min-1) Vitesse (mm/min) Avance (min-1) Vitesse (mm/min) Avance (min-1) Vitesse (mm/min) Avance
D1.0 10000 100 8000 60 7000 40
D1.5 8000 120 6000 60 5000 50
D2.0 6000 150 4500 80 4000 55
D2.5 5000 150 4000 80 3500 55
D3 5000 150 4000 80 3000 60
D4 4000 200 3000 150 3000 120
D5 3500 300 3000 200 2500 150
D6 3500 300 3000 200 2500 150
D8 3000 300 2500 200 2000 200
D10 2500 300 2500 200 2000 200
D12 2000 250 2000 200 2000 200
D14 2000 350 2000 300 1800 200
D16 1800 350 1800 300 1600 200
D18 1600 350 1600 300 1400 200
D20 1200 350 1200 300 1200 150
Quantité de fraisage pour le fraisage latéral (mm)

Matériel de travail 2.5D (Longueur de coupe = Diamètre * 2.5) 4D (Longueur de coupe = Diamètre * 4)
En dessous de 45 HRC ae = 0.07D
ap = 2D
ae = 0.07D
ap = 2D
Au-dessus de 45 HRC ae = 0.03D
ap = 1.5D
ae = 0.03D
ap = 1.5D
  • D : Diamètre (mm)
  • ap:Profondeur axiale (mm)
  • ae:Profondeur radiale (mm)

    Paramètres de fraisage de contour

Matériel de travail Aciers pré-trempés HRC30-45 Aciers trempés HRC45-55 Aciers trempés HRC55-65
(mm) Diamètre (min-1) Vitesse (mm/min) Avance (min-1) Vitesse (mm/min) Avance (min-1) Vitesse (mm/min) Avance
D1.0 13000 1000 13000 1000 8000 300
D1.5 13000 1200 13000 1200 8000 300
D2.0 12000 1500 12000 1500 8000 500
D2.5 12000 1500 12000 1500 8000 800
D3 11000 1800 11000 1800 8000 1000
D4 10000 2200 10000 2200 7500 1200
D5 9000 2500 9000 2500 7000 1500
D6 9000 2500 9000 2500 7000 1500
D8 8000 2500 8000 2500 6000 1800
D10 7000 2500 7000 2500 5500 1800
D12 6000 2500 6000 2500 5000 2000
D14 4000 2200 4000 2200 4000 2200
D16 3500 2200 3500 2200 3500 2200
D18 3000 2000 3000 2000 3000 2000
D20 2500 2000 2500 2000 2500 2000
À noter:
*Diminuez proportionnellement la vitesse de broche et la vitesse d'avance lorsque les paramètres de fraisage dépassent la vitesse de broche maximale de la machine ;
*Recommander un liquide de refroidissement à l'huile pour les aciers inoxydables et les alliages résistants à la chaleur ;
*Il est recommandé d’utiliser un appareil de mesure sans contact pour éviter d’endommager la pointe de précision ;
*Réduisez proportionnellement la vitesse de la broche et la vitesse d'avance en cas de broutage.
Téléchargement 2 : Fraise à bout plat à 4 dents HRC65

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