Fraise à bout plat à 4 goujures SAMHO HRC55 — Solution d'usinage de haute précision et stable
Dureté élevée HRC55, résistant à l'usure et performant
Cette fraise plate HRC55 est fabriquée en carbure monobloc de haute qualité. Elle offre une excellente résistance à l'usure et une grande stabilité. Idéale pour l'usinage efficace de matériaux de dureté moyenne à élevée.
Conception à 4 cannelures pour une finition efficace
Sa conception à 4 goujures améliore les vitesses d'avance et assure une coupe nette. Elle réduit les vibrations et offre une finition de surface de haute qualité, ce qui la rend idéale pour les applications de finition.
Tige de haute précision pour un serrage stable
La tolérance de la queue est contrôlée entre 0 et -0.003 mm. Ceci garantit une concentricité élevée et un serrage sûr. Il en résulte une meilleure précision d'usinage et une durée de vie de l'outil prolongée.
Conception à extrémité plate pour un usinage polyvalent
Cette fraise carrée HRC55 est adaptée à l'usinage de surfaces planes, de parois latérales, de rainures et de contours. Elle permet une large gamme d'opérations de finition.
Compatibilité étendue des matériaux
Convient à l'acier au carbone, à l'acier allié, à l'acier pré-trempé et à l'acier inoxydable. Largement utilisé dans la fabrication de moules, de composants de précision et dans l'usinage général.
Fraise carrée HRC55 — Recommandations d'utilisation professionnelle
Sélectionnez soigneusement les paramètres de coupe
Ajustez la vitesse de broche et l'avance en fonction de la dureté du matériau. Évitez les surcharges pour garantir une coupe stable et prolonger la durée de vie de l'outil.
Utilisation principalement pour les opérations de finition
Les fraises à bout plat HRC55 sont idéales pour les applications de semi-finition et de finition. Elles permettent d'obtenir un état de surface supérieur et une grande précision dimensionnelle.
Garantir un serrage de haute précision
Utilisez des porte-outils de haute précision pour garantir la concentricité et minimiser le faux-rond. Cela améliore la stabilité d'usinage et prolonge la durée de vie de l'outil.
Optimisation du refroidissement et de l'évacuation de la puce
Appliquez du liquide de refroidissement ou de l'air pendant l'usinage pour éviter l'accumulation de copeaux et la surchauffe. Ceci garantit une coupe régulière et continue.
Minimiser le porte-à-faux de l'outil
Réduisez au maximum la projection de l'outil afin de maximiser la rigidité, de réduire les vibrations et de maintenir une précision d'usinage et une qualité de surface optimales.
