Štvorcový koncový mlyn

Dosiahnite ostré 90° hrany a vynikajúcu integritu povrchu v kalenej oceli

Štvorhranné frézy SAMHO, známe aj ako ploché frézy, sú prémiové rezné nástroje určené pre vysoko presné priemyselné frézovanie. Tieto nástroje sú navrhnuté tak, aby poskytovali výnimočnú stabilitu a odolnosť, a vynikajú pri vytváraní špecifických tvarov, drážok a plochých dna v obrobkoch od štandardnej uhlíkovej ocele až po ultra kalené lisovacie ocele (až do 65HRC). Vďaka presným toleranciám priemeru stopky a pokročilým viacvrstvovým povlakom sú štvorhranné frézy SAMHO ideálnou voľbou pre výrobcov, ktorí sa snažia minimalizovať prepracovanie a maximalizovať efektivitu výroby.

Základné technické vlastnosti

Konštrukcia z mikrozrnného karbidu

Maximálna tuhosť a odolnosť proti opotrebeniu: Naše štvorcové frézy sú vyrobené z prémiového submikrónového karbidu a ponúkajú vynikajúcu tvrdosť a tepelnú odolnosť. To umožňuje stabilné vysokorýchlostné rezanie pri zachovaní ostrých rezných hrán a zaisťuje dlhodobú rozmerovú stabilitu aj v tých najnáročnejších materiáloch.

Ultra-tesné tolerancie pre presné obrábanie

Rozmerová konzistencia: Dodržiavame prísnu toleranciu priemeru stopky (0 – 0.003 mm pre sériu foriem; 0 – 0.005 mm pre sériu grafitových nástrojov). Táto presnosť zaisťuje vynikajúcu kontrolu hádzavosti, vďaka čomu sú tieto nástroje ideálne pre presnú elektroniku a zložité mechanické súčiastky.

Pokročilá technológia povrchovej úpravy (AlTiN / AlCrN / DLC / Diamond)

Optimalizované pre rôzne prostredia: Od AlTiN pre frézovanie ocele za vysokých teplôt až po CVD Diamond pre abrazívny grafit, naše povlaky znižujú trenie a zabraňujú „priváraniu“ materiálu k nástroju. To predlžuje životnosť nástroja a vytvára hladký povrch s Ra 0.4 – 0.8 µm.

Optimalizovaná geometria drážky pre stabilné rezanie

Potlačenie vibrácií a odchod triesok: Vďaka precízne navrhnutej variabilnej špirále a drážkam zabezpečujú štvorcové frézy SAMHO plynulý odvod triesok a nízke vibrácie. Výsledkom sú čistejšie hrany pri bočnom frézovaní a presnejšie výrezy pri ponornom alebo čelnom frézovaní.

Produktový rad štvorcových fréz

• Séria z kalenej ocele (HRC55/HRC65): Špecializovaná na predkalené a kalené ocele. Dostupné v 2- a 4-drážkovom prevedení, vrátane verzií s dlhým krkom pre prácu s hlbokými dutinami.

• Volfrámovo-meďný rad: Navrhnutý pre kompozitné materiály W-Cu (W60-90), kombinujúci odvod tepla s odolnosťou proti oderu.

• Grafitový a keramický rad: Diamantové frézy navrhnuté špeciálne pre abrazívne nekovové materiály s životnosťou až 18 hodín.

• Séria z medi a neželezných kovov: Vyznačuje sa ultra ostrými hranami a DLC povlakmi, ktoré zabraňujú priľnavosti materiálu k tvárnym kovom.

Matica technických špecifikácií

Často kladené otázky: Profesionálne frézovanie na štvorcové konce a jeho použitie

Otázka 1: Kedy si mám vybrať 2-drážkovú alebo 4-drážkovú štvorcovú stopkovú frézu?

A: Dvojdrážkové frézy poskytujú maximálny priestor na triesky, vďaka čomu sú ideálne na drážkovanie a hrubovanie, najmä v mäkších alebo neželezných materiáloch. Štvordrážkové (alebo viacdrážkové) frézy ponúkajú vyššiu tuhosť a lepšiu povrchovú úpravu, vďaka čomu sú štandardnou voľbou pre bočné frézovanie a dokončovanie ocele a tvrdších zliatin.

Otázka 2: Aký je prínos dizajnu „dlhého krku“ pre výrobu foriem?

A: Štvorhranné frézy s dlhým hrdlom sú navrhnuté tak, aby dosiahli hlboko do dutín a rebier, kde by štandardná stopka zasahovala. Naša konštrukcia využíva zosilnený kužeľovitý hrdlo, aby sa minimalizovalo vychýlenie nástroja, čím sa zabezpečí, že vaše 90° rohy zostanú presné aj v takej hĺbke.

Otázka 3: Čo spôsobuje vychýlenie nástroja a ako tomu môžem zabrániť?

A: Priehyb je spôsobený nadmernou dĺžkou nástroja alebo agresívnymi posuvmi. Aby ste tomu predišli, použite na danú úlohu čo najkratší nástroj, zabezpečte pevné nastavenie stroja a pre väčšiu stabilitu zvážte použitie kužeľovej štvorcovej frézy.

Otázka 4: Môžem použiť štvorcové frézy na „čelné frézovanie“?

A: Áno. Štvorhranné frézy sú vhodné na čelné frézovanie malých plôch, aby sa dosiahol rovný a hladký povrch. Pre veľmi veľké plochy však môže byť efektívnejšia špeciálna čelná fréza.

Otázka 5: Prečo je tolerancia stopky 0 – 0.003 mm významná?

A: Pri vysoko presnom CNC frézovaní je hádzanie nepriateľom životnosti a presnosti nástroja. Menšia tolerancia stopky zaisťuje, že nástroj dokonale sedí v držiaku, rovnomerne rozdeľuje rezné sily na všetky drážky a zabraňuje predčasnému vylamovaniu.

Otázka 6: Aká je ideálna aplikácia pre 6-drážkovú štvorcovú frézu?

A: 6-drážkové frézy sú vyhradené na dokončovacie operácie v extrémne tvrdých materiáloch (HRC 55-65). Umožňujú veľmi vysoké posuvy a zároveň dosahujú výnimočnú kvalitu povrchu, ale majú veľmi malý priestor na triesky, takže nie sú vhodné na hlboké drážkovanie.

Otázka 7: Ako si mám vybrať správny povlak na suché obrábanie ocele?

A: AlCrN (nitrid hlinito-chrómiový) je najlepšou voľbou pre suché obrábanie. Má oxidačnú teplotu až 1100 °C a vytvára ochrannú oxidovú vrstvu, ktorá chráni karbidové jadro pred teplom.

Otázka 8: Ako môžem zabrániť otrepom pri bočnom frézovaní hliníka?

A: Použite našu sériu 2-drážkových nástrojov s DLC povlakom , ultra ostrými hranami a vysokým uhlom skrutkovice. Nízke trenie DLC zabraňuje prilepeniu „lepkavého“ hliníka na hranu, čo vedie k čistému strihu bez otrepov.

Otázka 9: Čo je to „súsledné frézovanie“ a prečo sa odporúča pre štvorcové frézy?

A: Pri súslednom frézovaní sa fréza otáča v smere posuvu. To vytvára triesku, ktorá začína hrubá a končí tenká, čím sa do nástroja prenáša menej tepla a poskytuje sa oveľa lepšia povrchová úprava ako pri konvenčnom frézovaní.

Q10: Môže spoločnosť SAMHO dodať zákazkové štvorcové frézy pre mikroelektroniku?

A: Áno. Špecializujeme sa na vysoko presné prispôsobenie nástrojov (OEM) a poskytujeme mikro-štvorcové frézy s priemerom už od 0.1 mm a prispôsobenými geometriami pre výrobu špecializovaného elektronického hardvéru.