Priemyselná séria stopkových fréz HRC65 na presné frézovanie kalenej ocele

Obrábanie kalených vstrekovacích foriem a razníc rýchlo ničí štandardné karbidové frézy. Medzi typické poruchy patrí mikrotrieska, tepelné zmäkčenie a silné zhutňovanie triesok.

Stopková fréza SAMHO HRC65 na kalenú oceľ rieši tieto výzvy. Každý nástroj vyrábame z prémiového ultrajemného mikrozrnného karbidu s hrúbkou 0.2 µm. V kombinácii s viacvrstvovým nanokompozitným povlakom poskytuje vysokú tvrdosť za tepla spolu s vynikajúcou húževnatosťou ostria.

Od agresívneho hrubovania tvrdých ocelí až po zrkadlovo lesklé kontúrovanie hlbokých dutín, SAMHO poskytuje predĺženú životnosť nástroja a opakovateľnú rozmerovú presnosť.

Technické špecifikácie a možnosti

• Cieľová tvrdosť obrobku: HRC 48 – HRC 63 (maximálna tvrdosť až 68 HRC)

• Kompatibilné materiály: D2, SKD11, SKD61, CPM-1V/3V, predkalená oceľ NAK80, Cr12MoV, S136 (kalená 52–56 HRC), rýchlorezná oceľ (HSS) a zliatiny Inconel/titán.

• Základné geometrie:

  • Negatívny uhol čela: Spevňuje rezný klin a zabraňuje predčasnému odštiepeniu hrany.

  • Variabilná špirála a nerovnomerný rozstup: Prerušuje harmonické kmity, aby sa zastavilo chvenie počas prechodov s vysokým posuvom.

  • Zosilnený excentrický reliéf: Poskytuje stabilitu hrán a vynikajúcu povrchovú úpravu steny bez vychýlenia nástroja.

Sprievodca výberom nástrojov HRC65: Prispôsobenie fréz pre scenáre tvrdého obrábania

Optimalizujte efektivitu dráhy nástroja pri obrábaní kalených nástrojových ocelí (HRC 50 – 65) pomocou správnej geometrie nástroja.

1. Štvorhranné frézy (2-brzdové a 4-brzdové)

• 2-drážková štvorcová fréza: Vyrobená s extra širokými drážkami na odvod triesok pre agresívny odtok triesok. Najlepšie sa hodí na plytké drážkovanie, šikmé zaoblenie a rýchle hrubovanie dutín v predkalenej alebo kalenej oceli na formy.

• 4-drážková štvorcová fréza: Maximalizuje priemer jadra a tuhosť hrany. Určená na bočné frézovanie a obvodové dokončovanie. Eliminuje zúženie steny a poskytuje zrkadlový lesk povrchu.

2. Stopkové frézy s guľovým čelom (2-brzdové)

• Vysoko presné 3D profilovanie: Navrhnuté s presnou toleranciou profilu gule (v rámci ±0.005 mm).

• Výkon rezania v strede: Vyznačuje sa špeciálnou geometriou zárezu pre čisté rezanie v blízkosti stredu nástroja. Zabraňuje rozmazaniu triesok a vylešteniu obrobku tam, kde sa rýchlosť obrábania blíži k nule.

• Použitie: Ideálne na polodokončovanie a dokončovanie zložitých 3D dutín foriem a kontúrovaných razníc.

3. Stopkové frézy s rohovým polomerom / s vydutým nosom (4-drážkové)

• Frézovanie s čistením rohov a vysokým posuvom: Zaoblený roh rozdeľuje rezné napätie od zraniteľných rohov nástroja. Predlžuje životnosť nástroja až o 50 % v porovnaní s ostrými štvorcovými frézami.

• Všestranné obrábanie hlbokých dutín: Ideálna fréza na tvrdú oceľ pri kombinácii hrubovania, odstupňovania a zvyškového frézovania vo vnútri hlbokých dutín.

4. Séria s dlhým krkom a odľahčenou stopkou (Φ0.2 mm – Φ6.0 mm)

• Vôľa proti rušeniu: Znížený kužeľ krku eliminuje trenie o stenu. Navrhnuté špeciálne pre hlboké rebrové drážky, úzke brány a strmé podrezania.

• Mikrozrnná tuhosť: Optimalizovaný prechod medzi stopkou a krkom tlmí vysokofrekvenčné harmonické chvenie. Pre maximálnu životnosť nástroja skombinujte túto karbidovú frézu na kalenú oceľ s vysoko presnými tepelne upínateľnými alebo hydraulickými skľučovadlami (hádzanie < 0.003 mm).

Prečo si vybrať SAMHO na obrábanie kalenej ocele (HRC 50 – 65)?

Obrábanie kalených nástrojových ocelí (55 – 65 HRC) tlačí rezné nástroje do tepelných a mechanických extrémov. Spoločnosť SAMHO vyvíja každú stopkovú frézu s tvrdosťou HRC65 pre kalené ocele, aby sa eliminovalo predčasné zlyhanie, kontrolovali tepelné praskanie a zabezpečila opakovateľná životnosť nástroja.

1. Ultrajemný submikrónový substrát z karbidu volfrámu (0.2 μm)

Štandardné karbidové triedy sa ľahko lámu nad 60 HRC kvôli nízkej priečnej pevnosti v ťahu.

• Vyvážená kobaltová matrica: Vyrobená s 8 % – 10 % kobaltovým spojivom pre optimálnu húževnatosť a odolnosť proti opotrebovaniu.

• Extrémna mechanická pevnosť: Poskytuje priečnu pevnosť v lome (TRS) presahujúcu 4 200 MPa a tvrdosť nad 1 750 HV.

• Žiadne predčasné lomenie: Táto karbidová fréza na kalené ocele absorbuje silné vstupné nárazy a dynamické rezné zaťaženia bez mikrolomenia.

2. Vysokoteplotný nanokompozitný náter

Suché rezanie kalenej ocele vytvára extrémne medzifázové trenie, ktoré zvyšuje lokálne teploty nad 900 °C.

• Tepelná bariéra 1 100 °C: Vytvára hustú nanokryštalickú hraničnú vrstvu oxidu hlinitého. Uzamyká tvrdosť základného substrátu a odoláva tepelnému rozpadu na bokoch.

• Nízky koeficient trenia (0.35): Zabraňuje zváraniu triesok a rýchlemu prenosu tepla do tela nástroja.

• Vyrobené pre suché vysokorýchlostné frézovanie (HSM): Optimalizované pre vysokotlakové prúdenie vzduchu a mazanie s minimálnym množstvom (MQL). Eliminuje trhliny spôsobené tepelnými cyklami spôsobené zahltením chladiacou kvapalinou.

3. Geometria drážky s tlmením vibrácií a presné honovanie hrán

Mikroskopické odštiepenie pri prvom zábere nástroja spôsobuje viac ako 70 % neočakávaných porúch nástrojov.

• Potlačenie harmonických vibrácií: Variabilný rozstup a asymetrické drážky rušia vibrácie počas trochoidného a bočného frézovania s vysokým posuvom.

• Riadená príprava hrán (8–12 µm): Každý nástroj prechádza automatizovaným 5-osým CNC mikrohonovaním.

• Stabilná životnosť nástroja: Tento kontrolovaný polomer vyhladzuje odpor pri reze a spevňuje klin. Vďaka nemu sa naše frézy stanú najspoľahlivejšími frézami pre dutiny foriem a foriem z tvrdej ocele.

Často kladené otázky (FAQ)

Otázka 1: Čo robí stopkovú frézu HRC65 kvalifikovanou pre kalenú oceľ?

A: Skutočná stopková fréza HRC65 pre kalenú oceľ si musí zachovať tvrdosť v červenom prevedení a odolávať odštiepeniu hrán pri vysokom tepelnom zaťažení. Spoľahlivý výkon si vyžaduje tri technické kritériá:

• Submikrónový substrát (0.2 – 0.4 µm): Ultrajemné zrná karbidu volfrámu zabraňujú mikroodštiepkovaniu počas jemných dokončovacích prechodov.

• Nanokompozitný povlak odolný voči oxidácii: Povlak (AlTiN, AlCrN alebo SiN) musí odolávať prevádzkovým teplotám nad 1 000 °C, aby chránil substrát.

• Pevné jadro a negatívny uhol čela: Hrúbka reznej plochy presahujúca 65 % priemeru nástroja eliminuje vychýlenie nástroja. Zosilnený negatívny uhol čela posilňuje rezný klin proti abrazívnemu opotrebovaniu.

Otázka 2: Prečo sa odporúča suché obrábanie frézou na tvrdú oceľ?

A: Rezanie kaleného materiálu vytvára v strižnej zóne silné teplo.

Príval chladiacej kvapaliny spôsobuje rýchle teplotné výkyvy. Rezná hrana sa na vstupe okamžite zahreje a na výstupe sa zchladí. Tento neustály tepelný šok spôsobuje mikrotrhliny na karbidovej ploche, čo vedie k náhlemu odštiepeniu hrany.

Pre suché obrábanie použite stopkovú frézu na tvrdú oceľ s vysokotlakovým prúdom vzduchu. Suchý vzduch okamžite odstraňuje triesky a odvádza teplo bez tepelného cyklického šoku. Výrazne predlžuje životnosť frézy.

Otázka 3: Vyrába spoločnosť SAMHO frézy na mieru z karbidu na kalenú oceľ?

A: Áno. SAMHO vyrába zákazkové nástroje z tvrdokovu s použitím presných 5-osových CNC brúsok (Walter, Rollomatic).

Nástroje vyrábame priamo z vašich výtlačkov DXF, STEP alebo dielov. Možnosti zákazky zahŕňajú:

• Vlastný dosah krku a zúžené krky s vôľou

• Špecifické dĺžky drážok (LOC) a neštandardné rohové polomery

• Optimalizovaná príprava hrán a viacvrstvové nátery

• Konfigurácie mikropriemeru pre tesné dutiny

Väčšina objednávok na zákazkové karbidové frézy na kalenú oceľ sa odosiela do 3 až 7 pracovných dní.