Négyzetvégű malom

Éles 90°-os élek és kiváló felületi integritás elérése edzett acélban

A SAMHO négyszögletes marói, más néven síkmarók, prémium minőségű forgácsolószerszámok, amelyeket nagy pontosságú ipari maráshoz terveztek. Kivételes stabilitást és tartósságot biztosító szerszámai kiválóan alkalmasak speciális formák, hornyok és sík aljak létrehozására a standard szénacéltól az ultraedzett formaacélokig (akár 65 HRC-ig). A precíz szárátmérő-tűrésekkel és a fejlett többrétegű bevonatokkal a SAMHO négyszögletes marók ideális választást jelentenek azoknak a gyártóknak, akik minimalizálni szeretnék az utómunkálatokat és maximalizálni szeretnék a termelési hatékonyságot.

Alapvető műszaki jellemzők

Mikroszemcsés keményfém konstrukció

Maximális merevség és kopásállóság: Prémium szubmikronos keményfémből készült, négyszögletes maróink kiváló keménységet és hőállóságot biztosítanak. Ez lehetővé teszi a stabil, nagy sebességű forgácsolást, miközben éles vágóéleket biztosít, így hosszú távú méretstabilitást biztosít még a legigényesebb anyagokban is.

Ultraszűk tűrések a precíziós megmunkáláshoz

Méretkonzisztencia: Szigorú szárátmérő-tűrést tartunk fenn (0–0.003 mm a szerszámsorozatoknál; 0–0.005 mm a grafitsorozatoknál). Ez a pontosság kiváló ütésszabályozást biztosít, így ezek a szerszámok ideálisak precíziós elektronikához és bonyolult mechanikus alkatrészekhez.

Fejlett bevonatolási technológia (AlTiN / AlCrN / DLC / Gyémánt)

Különböző környezetekre optimalizálva: Az AlTiN- től a nagy hőmérsékletű acélmaráshoz az abrazív grafithoz használt CVD gyémántig , bevonataink csökkentik a súrlódást és megakadályozzák az anyag „összehegedését” a szerszámmal. Ez növeli a szerszám élettartamát, és sima, Ra 0.4–0.8 µm finomságú felületet eredményez.

Optimalizált horonygeometria a stabil forgácsoláshoz

Cseppenőség és forgácseltávolítás: A precízen megtervezett, változtatható spirál- és horonykialakításnak köszönhetően a SAMHO négyszögletes marók sima forgácseltávolítást és alacsony rezgést biztosítanak. Ez tisztább éleket eredményez palástmaráskor és pontosabb zsebeket süllyesztő- vagy homlokmaráskor.

Négyzet alakú maró terméksorozat

• Edzett acél sorozat (HRC55/HRC65): Előedzett és edzett acélokhoz kifejlesztve. 2 és 4 élű kivitelben kapható, beleértve a hosszú nyakú változatokat is mély üreges munkákhoz.

• Volfrámréz sorozat: W-Cu kompozit anyagokhoz (W60-90) tervezve, a hőelvezetést kopásállósággal ötvözve.

• Grafit és kerámia sorozat: Gyémántbevonatú vágófejek, amelyeket kifejezetten abrazív, nemfémes anyagokhoz terveztek, akár 18 órás élettartammal.

• Réz és színesfém sorozat: Rendkívül éles szélekkel és DLC bevonatokkal rendelkezik, amelyek megakadályozzák az anyag tapadását a képlékeny fémekben.

Műszaki specifikációs mátrix

GYIK: Professzionális négyszögletes marás és használat

1. kérdés: Mikor válasszak 2 élű vagy 4 élű négyszögletes marót?

A: A 2 élű marók maximális forgácsteret biztosítanak, így ideálisak hornyoláshoz és nagyoláshoz, különösen lágyabb vagy nemvas anyagokban. A 4 (vagy több) élű marók nagyobb merevséget és jobb felületi minőséget kínálnak, így standard választást jelentenek acél és keményebb ötvözetek palástmarásához és simításához.

2. kérdés: Hogyan segíti a „hosszú nyakú” kialakítás a formagyártást?

A: A hosszúnyakú négyszögletes marókat úgy tervezték, hogy mélyen elérjék az üregeket és bordákat, ahol egy szabványos szár zavarná. A kialakításunk megerősített kúpos nyakat használ a szerszám elhajlásának minimalizálása érdekében, biztosítva, hogy a 90°-os sarkok pontosak maradjanak még mélységben is.

3. kérdés: Mi okozza a szerszám elhajlását, és hogyan előzhetem meg?

A: Az elhajlást a túlzott szerszámhossz vagy az agresszív előtolási sebesség okozza. Ennek elkerülése érdekében használja a feladathoz a lehető legrövidebb szerszámot, biztosítson merev gépbeállítást, és a nagyobb stabilitás érdekében fontolja meg a kúpos nyakú négyzet alakú maró használatát.

4. kérdés: Használhatok derékszögű marókat „homlokmaráshoz”?

V: Igen. A négyszögletes marók alkalmasak kis területek homlokmarására a sík, sima felület elérése érdekében. Nagyon nagy felületek esetén azonban egy erre a célra szolgáló homlokmaró hatékonyabb lehet.

5. kérdés: Miért jelentős a 0–0.003 mm-es szártűrés?

V: A nagy pontosságú CNC marásnál a futás a szerszám élettartamának és pontosságának ellensége. A szűkebb szártűrés biztosítja, hogy a szerszám tökéletesen illeszkedjen a tartóba, egyenletesen elosztva a forgácsolóerőket az összes forgácshorony között, és megakadályozva a korai lepattogzást.

6. kérdés: Mi az ideális alkalmazás egy 6 élű, négyszögletes marógéphez?

A: A 6 hornyos marókat rendkívül kemény anyagok (HRC 55-65) simító megmunkálására tartják fenn. Nagyon nagy előtolási sebességet tesznek lehetővé, miközben kivételes felületi minőséget biztosítanak, de nagyon kevés forgácstérrel rendelkeznek, így nem alkalmasak mély hornyok megmunkálására.

7. kérdés: Hogyan válasszam ki a megfelelő bevonatot acél száraz megmunkálásához?

A: Az AlCrN (alumínium-króm-nitrid) a legjobb választás száraz megmunkáláshoz. Oxidációs hőmérséklete akár 1100 °C is lehet, és védőoxidréteget képez, amely megvédi a keményfém magot a hőtől.

8. kérdés: Hogyan előzhetem meg a sorjákat alumínium oldalmarásakor?

V: Használja DLC-bevonatú, 2 élű sorozatunkat, amely ultra-éles élekkel és nagy spirálszöggel rendelkezik. A DLC alacsony súrlódása megakadályozza, hogy a „ragadós” alumínium az élhez tapadjon, így tiszta, sorjamentes nyírást eredményez.

9. kérdés: Mi az a „mászómarás”, és miért ajánlott négyszögletes marógépekhez?

A: Egyenes marásnál a maró az előtolási iránnyal együtt forog. Ez vastagon induló és vékonyan végződő forgácsot eredményez, kevesebb hőt ad át a szerszámnak, és sokkal jobb felületi minőséget biztosít, mint a hagyományos marás.

10. kérdés: Tud-e a SAMHO egyedi négyszögletes marókat szállítani mikroelektronikai célokra?

V: Igen. Nagy pontosságú szerszám-testreszabásra (OEM) specializálódtunk , akár 0.1 mm átmérőjű mikro-négyzet alakú marógépeket és egyedi geometriákat kínálva speciális elektronikus hardvergyártáshoz.