Golyós orrvég maró

Hibátlan felületkezeléshez és komplex geometriájú megmunkáláshoz tervezve

A SAMHO nagy pontosságú gömbvégű marói prémium kategóriás forgácsolószerszámok, amelyeket kifejezetten a legigényesebb 3D profilmegmunkálási alkalmazásokhoz fejlesztettek ki. Akár 0.001 mm- es megmunkálási pontosság elérésére képesek , így ezek a szerszámok ideális megoldást jelentenek komplex ívelt felületekhez, precíziós formaüregekhez és kiváló minőségű alkatrészgyártáshoz. Az optimalizált gömb alakú vágóélek és a fejlett keményfém hordozók kombinálásával a SAMHO egyenletes forgácsolóerőket, minimális rezgést és kiváló felületi profilt biztosít számos ipari anyag esetében.


Alapvető műszaki jellemzők

Optimalizált gömbgeometria

Sima, kis erőigényű megmunkálás: A precízen megtervezett félgömb alakú „gömborrú” kialakítás biztosítja az állandó érintkezési pontokat a többtengelyes marás során. Ez minimalizálja a forgácsolási ellenállást és a harmonikus rezgést, ami kivételesen alacsony felületi érdességet és tökéletes méretkonzisztenciát eredményez a 3D-s simító műveletek során.

Mikron szintű R-pontosság-szabályozás

Szigorú tűréshatárok a szerszámok és öntőformák esetében: Minden SAMHO gömbfejű maró szigorú 5 tengelyes CNC köszörülésen és 100%-os optikai ellenőrzésen esik át. A sugártűrést és a gömbölyűséget 0.005 mm-en belül szabályozzuk , biztosítva a vágási menetek közötti zökkenőmentes illeszkedést és csökkentve a kézi polírozás szükségességét.

Fejlett többrétegű bevonatok (HG/HT/HB/HD)

Hőstabilitás és kopásvédelem: Saját fejlesztésű bevonatmátrixunk – a nagy hőoxidációs ellenállást biztosító HG AlTiSi+N-től (3700 HV) az abrazív grafithoz használt HD Nano Diamondig (10000 HV) – hővédelmet biztosít, amely 20-30% -kal növeli a szerszám élettartamát a hosszabb, nagy sebességű futások során.


Gömbölyű végmaró bevonat mátrix

Bevonat neve HG HT HB HD
Összetétel AlTiSi+N AlTiSi+N AlTiCr+N Nano gyémánt
színek Bronz Bronz Sötétszürke Sötétszürke
Keménység (HV) 3700 3500 3500 10000
FŐBB JELLEMZŐK Rendkívül nagy keménység, kiváló oxidációs ellenállás, nagy sűrűség Rendkívül nagy keménység, kiváló oxidációs ellenállás, nagy sűrűség Ultra alacsony oxidáció, alacsony súrlódás Rendkívül magas kopásállóság
Súrlódási tényező 0.40 0.36 0.30
Oxidációs kezdeti hőmérséklet (°C) 1300 1200 1100 600
Bevonat vastagsága (μm) 2-4 2-4 2-4 6-10

Átfogó termékcsalád

  • Edzett acél sorozat (HRC55/HRC65): Előedzett és edzett formaacélokhoz optimalizálva. Standard és hosszú nyakú változatban kapható mélyen elérhető profilmegmunkáláshoz.

  • Alumínium és réz sorozat (DLC bevonat): Rendkívül éles szélekkel és tükrösre polírozott hornyokkal rendelkezik, hogy megakadályozza az anyag tapadását a képlékeny nemvasfémekhez.

  • Volfrámréz sorozat: Speciális geometria a W-Cu elektródák egyedi abrazív-duktilis kompozit jellegének kezelésére.

  • Grafit és kerámia sorozat: Gyémántbevonatú megoldások, amelyeket úgy terveztek, hogy ellenálljanak a nemfémes anyagok „csiszolópapír” hatásának.


GYIK: Precíziós gömbfejű megmunkálás és optimalizálás

1. kérdés: Mi a gömbfejű végmaró fő előnye a síkvégű maróval szemben?

A: A gömbfejű marókat 3D kontúrozásra tervezték . A síkmarókkal ellentétben, amelyek lépcsőket hagynak az ívelt felületeken, a gömb alakú hegy sima átmeneteket tesz lehetővé a 3D geometriákon, így elengedhetetlenek öntőformákhoz, matricákhoz és aerodinamikai alkatrészekhez.

2. kérdés: Hogyan befolyásolja a „lépcsőzetes átmenet” a felületminőséget gömbfejű marásnál?

A: A „lépcsőlépés” a szomszédos szerszámfogások közötti távolság. Egy kisebb lépcső csökkenti a „kagylómagasságot” (a fogások közötti apró bordákat), ami sokkal finomabb felületi minőséget eredményez. Nagy pontosságú alkatrészek esetében a szerszámátmérő 5%-10%-ának megfelelő lépcsőzés gyakori.

3. kérdés: Mikor válasszak hosszú nyakú gömbfejű marót?

A: Használja a hosszú nyakú változatokat, ha mély üregeket vagy keskeny bordákat kell megmunkálnia, ahol egy szabványos szár ütközne a munkadarabbal. Hosszú nyakú kialakításunk megerősített kúpos nyakkal rendelkezik, amely minimalizálja az elhajlást és a rezgést.

4. kérdés: A 2-élű vagy a 4-élű gömbvégű marófej a jobb a 3D simításhoz?

A: A 2 élű kialakítás az iparági szabvány a gömbfejű marásnál, mivel nagyobb forgácsteret biztosít, ami kritikus fontosságú a gömbfej középre vágó működéséhez. Emellett mélyebb vágásokat tesz lehetővé puhább anyagokban.

5. kérdés: Mi okozza a „csattogást” a gömbvégű profilalkotás során, és hogyan állíthatom meg?

A: A recsegést általában a túlzott szerszámkinyúlás vagy a helytelen orsófordulatszám okozza. Megszüntetéséhez próbálja meg csökkenteni a szerszám túlnyúlását, változó spirálszögű kialakítást használni, vagy növelni az orsófordulatszámot, miközben csökkenti a fogankénti előtolást.

6. kérdés: A SAMHO gömbfejű végmarók képesek kezelni a HRC 65+ keménységű anyagokat?

V: Igen. A HRC65 sorozatunkat kifejezetten szubmikronos keményfémmel és HG/HT bevonatokkal terveztük, hogy megőrizzük az élek épségét az ultrakemény edzett acélok megmunkálása során.

7. kérdés: Hogyan biztosítják a gömbhegy R-pontosságát?

V: Fejlett 5 tengelyes CNC köszörülési technológiát használunk , és minden szerszámot nagy felbontású lézeres mérőrendszerekkel ellenőrzünk. A tényleges R-pontosság gyakran fel van tüntetve a termék csomagolásán a nagy pontosságú beállítások esetén.

8. kérdés: Miért ajánlott a DLC bevonat réz és alumínium gömbcsőrű marógépekhez?

A: A DLC (gyémántszerű szén) rendkívül alacsony súrlódási együtthatóval rendelkezik, így „tapadásmentes” rétegként működik. Ez megakadályozza, hogy a lágy fémek, például a réz, a szerszámhegyhez hegedjenek, így a gömbprofil tiszta és pontos marad.

9. kérdés: Mi a jelentősége a 0–0.003 mm-es szártűrésnek?

A: A nagysebességű 3D marás érzékeny a „kifutásra”. A szűk szártűrés biztosítja, hogy a szerszám tökéletesen középre kerüljön a tartóban, ami megakadályozza a hornyok egyenetlen kopását, és biztosítja, hogy a gömbfej valódi tengely körül forogjon.

10. kérdés: Tud-e a SAMHO egyedi gömborr-rádiuszokat biztosítani speciális orvosi implantátumokhoz?

V: Igen. Kínálunk OEM testreszabást nem szabványos sugarakhoz (pl. R0.15, R0.35) és speciális nyakhosszakhoz, hogy megfeleljenek az orvosi, fogászati ​​és elektronikai mikromegmunkálás egyedi követelményeinek.

Fedezze fel teljes 2026-os termékmátrixunkat

A HRC70 szuperkemény menetmaróktól a gyémántbevonatú grafitvágókig, hozzáférhet teljes műszaki katalógusunkhoz, részletes méretekkel és alkalmazási táblázatokkal.

Szerezze be az Ön egyedi marószerszám-útmutatóját

Töltse ki az alábbi űrlapot, hogy megkapja a SAMHO teljes termékkatalógusát.