Soluciones de herramientas de corte de alta precisión para la fabricación avanzada de moldes y matrices.
La fabricación de moldes es la base de la producción moderna y requiere herramientas capaces de trabajar aceros endurecidos con una dureza HRC de 50 a 68 con absoluta precisión. SAMHO ofrece herramientas de corte especializadas, diseñadas para el detallado minucioso, el acceso a cavidades profundas y la extrema durabilidad que exigen los moldes de inyección, los troqueles de fundición a presión y las herramientas de estampado. Nuestras soluciones minimizan el pulido manual y maximizan la precisión de sus contornos 3D.
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Herramientas de precisión para perfiles complejos y matrices de alta resistencia.

Cavidades de moldes de inyección
Los moldes de inyección de plástico suelen tener cavidades profundas y estrechas de difícil acceso. Las fresas de cuello largo especializadas de SAMHO están diseñadas con vástagos reforzados para mantener una alta rigidez y minimizar las vibraciones. Esto permite un contorneado preciso en cavidades profundas sin riesgo de desviación de la herramienta ni vibraciones en la superficie.

Troqueles para fundición y estampado
Trabajar con materiales resistentes como el acero para herramientas H13, D2 o S7 requiere una dureza excepcional en caliente. Las fresas con recubrimiento AlTiN-X y Nano-Blue de SAMHO mantienen sus filos de corte a temperaturas extremas, lo que garantiza la estabilidad dimensional y evita el astillamiento durante los largos ciclos de mecanizado necesarios para los troqueles de la industria automotriz e industrial.

Acabado de alta velocidad y micromoldeo
Para moldes ópticos de precisión y matrices de grado médico, el acabado superficial es fundamental. Nuestra serie High-Mirror ofrece una rugosidad superficial de $Ra < 0.2\mu m$ directamente desde la máquina CNC. Al lograr un acabado casi de espejo durante la etapa de fresado, reducimos o eliminamos significativamente la necesidad de un pulido manual secundario que consume mucho tiempo.

Mecanizado de electrodos (grafito y cobre)
En el mecanizado por descarga eléctrica (EDM), la calidad del electrodo determina la calidad del molde. SAMHO ofrece herramientas con recubrimiento de diamante para grafito y fresas especializadas para cobre, lo que garantiza bordes sin rebabas y dimensiones precisas para perfiles de electrodo complejos.
Funciones avanzadas para el mecanizado de materiales endurecidos
Precisión en cada capa, durabilidad en cada corte.
Sustratos de micrograno ultrafino
Utilizamos sustratos de carburo especializados con estructuras de grano submicrométricas, que proporcionan el equilibrio perfecto entre dureza y resistencia a la rotura transversal necesario para mecanizar materiales de hasta HRC 68.
Tecnología avanzada de nanorrevestimiento
Nuestros recubrimientos AlTiN-X y a base de silicio ofrecen una dureza superficial de hasta 4500 HV y una resistencia al calor de hasta 1100 °C, actuando como un escudo térmico para el filo de corte de la herramienta.
Geometría optimizada para molienda de alta velocidad
Los diseños de ranuras y la preparación de los bordes exclusivos de SAMHO están diseñados para reducir la fuerza de corte y el empuje, lo que permite velocidades de avance más rápidas a la vez que se mantiene un rendimiento estable en aceros para herramientas endurecidos.
Herramientas de corte de alto rendimiento para troqueles y moldes.
Herramientas de corte de precisión para cada aplicación industrial.
Información sobre la fabricación de moldes
Experiencia técnica y conocimiento de la industria
Preguntas frecuentes: Soluciones para matrices y moldes
P1: ¿Cuál es la dureza máxima del material que pueden mecanizar las herramientas SAMHO?
A: Nuestra serie especializada Nano-Blue está diseñada para mecanizar aceros endurecidos de hasta HRC 68 con alta estabilidad y precisión.
P2: ¿Cómo se evita la rotura de herramientas al fresar cavidades profundas en moldes?
R: Utilizamos diseños de cuello largo reforzado y vástagos cónicos combinados con carburo de grano ultrafino para maximizar la rigidez y amortiguar las vibraciones.
P3: ¿Pueden las herramientas SAMHO eliminar la necesidad de pulido manual?
R: Sí. Nuestras fresas de punta esférica de alto brillo pueden lograr acabados superficiales de $Ra < 0.2\mu m$ , lo que en muchos casos permite omitir el pulido secundario.
P4: ¿Qué recubrimiento es el mejor para el acero para herramientas de trabajo en caliente H13?
A: Recomendamos recubrimientos AlTiN-X o a base de Silico debido a su extrema resistencia al calor y su capacidad para soportar los ciclos térmicos del mecanizado H13.
P5: ¿Ofrecen herramientas especializadas para el mecanizado de electrodos de grafito?
R: Sí. Ofrecemos herramientas con recubrimiento de diamante CVD que son altamente resistentes a la naturaleza abrasiva del grafito, lo que garantiza bordes afilados y dimensiones precisas.
P6: ¿Cómo afecta la geometría de la herramienta a la calidad del perfil de un molde 3D?
A: La esfericidad y el ángulo de ataque son clave. Las fresas de punta esférica SAMHO presentan una esfericidad de ± 0.005 mm , lo que garantiza una transición perfecta entre las pasadas de corte en curvas complejas.
P7: ¿Puede SAMHO ayudar con el diseño de herramientas personalizadas para moldes de inyección específicos?
R: Por supuesto. Nuestros ingenieros pueden personalizar la longitud del cuello, el ángulo de conicidad y la preparación de los bordes para adaptarlos a la geometría y el material específicos de su molde.
P8: ¿Qué ventaja ofrece el fresado de alta velocidad en la fabricación de matrices y moldes?
A: El fresado de alta velocidad permite una rápida eliminación de material (desbaste) en acero endurecido, lo que reduce significativamente el tiempo total de mecanizado a la vez que mantiene la estabilidad de la herramienta.
P9: ¿Cómo se garantiza la consistencia entre lotes en los moldes de precisión?
A: Cada herramienta se fabrica en máquinas rectificadoras CNC de alta precisión y se verifica mediante una inspección óptica 100% automatizada para garantizar una desviación cero.
P10: ¿Cuál es el plazo de entrega típico para herramientas de fabricación de moldes a medida?
R: Las herramientas personalizadas de cuello largo o con perfiles especiales suelen entregarse en un plazo de 7 a 14 días hábiles a partir de la aprobación técnica.
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